Som et vigtigt spændeværktøj i præcisionsbearbejdning, design og ydeevne af Svingende sugekopper har en direkte indflydelse på bearbejdningskvalitet og effektivitet. Blandt dem er design med fin-pitch magnetiske poler et vigtigt træk ved Slewing sugekopper, som spiller en nøglerolle i at sikre stabiliteten, bearbejdningsnøjagtigheden og anvendelsesområdet for emnet.
1. Sørg for ensartet magnetisk kraftfordeling
Det fine magnetiske poldesign kan give en mere ensartet magnetisk kraftfordeling. Dette er især vigtigt ved fastspænding af tynde og små emner. Traditionelle magnetiske poldesigns har ofte ujævn magnetisk kraftfordeling, hvilket kan få arbejdsemnet til at glide eller forskydes under bearbejdning og derved påvirke bearbejdningsnøjagtigheden. Magnetiske poler med fin stigning øger antallet af magnetiske poler og forkorter afstanden mellem de magnetiske poler, hvilket gør den magnetiske kraft mere ensartet over hele sugekopoverfladen, hvilket effektivt undgår forskydning og deformation af emnet forårsaget af ujævn magnetisk kraft.
2. Forbedre spændekraften og forbedre stabiliteten
Ved præcisionsbearbejdning er arbejdsemnets stabilitet direkte relateret til kvaliteten og nøjagtigheden af bearbejdningen. Det fine magnetiske poldesign kan øge spændekraften, holde emnet stabilt under bearbejdning og reducere vibrationer og forskydning. Især ved udførelse af højpræcisionsslibe-, graverings- eller trådskæringsopgaver er stabiliteten af emnet særligt kritisk.
3. Anvendelig til en bred vifte af emnetyper
Det fine magnetiske poldesign gør det muligt for drejelige sugekopper at tilpasse sig forskellige typer emner, herunder tynde plader, små dele og emner med komplekse former. Traditionelle armaturer har ofte begrænsninger ved håndtering af disse specielle emner, og svingende sugekopper kan pålideligt klemme forskellige emner på grund af deres stærke magnetiske kraft og ensartede fordeling.
4. Forbedre behandlingseffektiviteten
Det fine magnetiske poldesign forbedrer ikke kun klemeffekten, men forbedrer også bearbejdningseffektiviteten betydeligt. Under bearbejdningsprocessen behøver operatøren ikke ofte at justere og kontrollere emnets fastspændingsstatus, hvilket reducerer nedetid og justeringstid. Derudover reducerer den stabile klemkraft og højpræcisionsbehandlingseffekten også den defekte rate, forbedrer produktkvalifikationsgraden og produktionseffektiviteten.
5. Beskyt arbejdsemnets overflade og reducer skader
Traditionelle armaturer forårsager ofte visse skader på emnets overflade ved fastspænding af emnet, især for emner med mere sarte eller skrøbelige overflader. De finpitchede magnetiske poler kan effektivt undgå koncentreret tryk og beskadigelse af emnets overflade gennem ensartet magnetisk kraftfordeling. Dette er af stor betydning for nogle emnebearbejdninger med høje overfladekrav, såsom spejlslibning eller højglansgravering.
6. Reducer deformation af emnet og sørg for bearbejdningsnøjagtighed
Ved højpræcisionsbearbejdning er deformation af emnet et stort problem, der påvirker bearbejdningskvaliteten. Traditionelle armaturer er tilbøjelige til ujævn kraftfordeling under fastspændingsprocessen, hvilket kan forårsage deformation af emnet. De magnetiske poler med fin stigning kan effektivt undgå dette problem gennem ensartet magnetisk kraftfordeling, hvilket sikrer, at emnet bevarer sin oprindelige form under fastspændingsprocessen, hvilket sikrer nøjagtigheden og ensartet behandling.